Please use this identifier to cite or link to this item: http://hdl.handle.net/11422/12162
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.advisorAraujo, Anna Carla Monteiro de-
dc.contributor.authorFábio de Oliveira, Campos-
dc.date.accessioned2020-05-08T12:02:39Z-
dc.date.available2023-12-21T03:00:48Z-
dc.date.issued2018-02-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11422/12162-
dc.description.abstractProperties like good corrosion resistance and biocompatibility as well as satisfactory mechanical resistance make titanium and its alloys a good candidate for applications in biomedical industry. Commercially pure titanium (CP-Ti) is the ideal titanium-based material to use in the manufacturing of dental implants as alloying elements can decrease its biocompatibility. However, CP-Ti shows limited mechanical properties for a few implant applications. Ti-6Al-4V is the most common titanium alloy used in biomedical implants. Machining is one of the main manufacturing process involved in producing implants and micromilling is one of the process that can be used. The proposition of this thesis is to analyze and compare the micromilling machinability of four different titanium-based materials, indicating the better suited material regarding this manufacturing process among: standard commercially pure titanium grade 2, standard Ti-6Al-4V alloy, CP-Ti processed by equal channel angular pressing (ECAP) and Ti-6Al-4V fabricated by selective laser melting (SLM). Machinability was analyzed considering cutting forces, surface roughness, burr formation, microchips morphology as well as their mechanical properties and their influence in each factor was analyzed. It was designed a series of experiments varying feed per tooth and covering a wide range, from 0.5 to 4.0 µm, so a possible ploughing behavior could be identified. Despite presenting higher strength and hardness, SLM material presented the best machinability among the materials. It presented lower surface roughness, burr formation, a good microchip morphology and the cutting force was only higher than for CP-Ti, which has the worst mechanical properties values.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal do Rio de Janeiropt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectMicrofresamentopt_BR
dc.subjectMaquinabilidadept_BR
dc.titleMicromilling of titanium alloys : a comparison between workpieces produced by casting, ECAP and 3D printing (SLM)pt_BR
dc.typeTesept_BR
dc.contributor.advisorLatteshttp://lattes.cnpq.br/4198469560134761pt_BR
dc.contributor.authorLatteshttp://lattes.cnpq.br/4804699310341451pt_BR
dc.contributor.referee1Savi, Marcelo Amorim-
dc.contributor.referee2Blas, Juan Carlos Garcia de-
dc.contributor.referee3Silva, Márcio Bacci da-
dc.contributor.referee4Kapoor, Shiv Gopal-
dc.description.resumoPropriedades como boa resistência à corrosão e biocompatibilidade assim como uma resistência mecânica satisfatória fazem do titânio e suas ligas um ótimo candidato para aplicação na indústria médica. Titânio comercialmente puro (CP-Ti) é o material metálico ideal para o uso na fabricação de implantes dentários já que a adição de elementos de liga pode alterar sua biocompatibilidade. Porém, CP-Ti apresenta limitações em suas propriedades mecânica para aplicação em certos implantes. A liga Ti-6Al-4V é a liga de titânio mais comumente usada em implantes biomédicos. Usinagem é um dos principais processos de fabricação envolvidos na fabricação de implantes e microfresamento e um dos processos que podem ser utilizados. A proposta desta tese é analisar e comparar a usabilidade no microfresamento de quatro materiais diferentes baseados em titânio: titânio comercialmente puro convencional, Ti-6Al-4V convencional, CP-Ti processado por extrusão por canal angular (ECAP) e Ti-6Al-4V produzida por fusão seletiva a laser (SLM). A usabilidade foi analisada considerando forças de corte, rugosidade de superfície, formação de rebarbas e morfologia dos cavacos. As propriedades mecânicas dos materiais também foram analisadas assim como sua influência nos fatores. Foi realizado um planejamento de experimentos variando o avanço por dente de 0,5 a 4,0 µm para que uma possível região de ploughing fosse identificada. Apesar de apresentar resistência e dureza maiores, o material produzido por SLM apresentou a melhor usabilidade entre os materiais. Obtiveram melhores rugosidades de superfície, melhor formação de rebarba, um bom comportamento do cavaco e as forças de corte foram maiores apenas que o CP-Ti, que apresenta os piores valores de resistência mecânica.pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentInstituto Alberto Luiz Coimbra de Pós-Graduação e Pesquisa de Engenhariapt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação em Engenharia Mecânicapt_BR
dc.publisher.initialsUFRJpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICApt_BR
dc.embargo.termsabertopt_BR
Appears in Collections:Engenharia Mecânica

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
FabioDeOliveiraCampos.pdf50.62 MBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.