Avaliação do efeito da utilização de gás de arraste em soldagem GMAW de aços inoxidáveis austeníticos AISI 304

Prado, Ana Clara Rocha

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DC Field	Value	Language
dc.contributor.advisor	Mattos, Oscar Rosa	-
dc.contributor.author	Prado, Ana Clara Rocha	-
dc.date.accessioned	2022-06-20T18:30:58Z	-
dc.date.available	2023-12-21T03:08:58Z	-
dc.date.issued	2016-09	-
dc.identifier.uri	http://hdl.handle.net/11422/17305	-
dc.language	por	pt_BR
dc.publisher	Universidade Federal do Rio de Janeiro	pt_BR
dc.rights	Acesso Aberto	pt_BR
dc.subject	Gás de arraste	pt_BR
dc.subject	Trailing gas	pt_BR
dc.subject	Aço inoxidável austenítico	pt_BR
dc.subject	Ferrita delta	pt_BR
dc.subject	GMAW	pt_BR
dc.title	Avaliação do efeito da utilização de gás de arraste em soldagem GMAW de aços inoxidáveis austeníticos AISI 304	pt_BR
dc.title.alternative	Evaluation of the effect of trailing gas use in GMAW welding of austenitic stainless steel AISI 304	pt_BR
dc.type	Trabalho de conclusão de graduação	pt_BR
dc.contributor.advisorLattes	http://lattes.cnpq.br/5621408950724946	pt_BR
dc.contributor.advisorCo1	Assis, Kioshy Santos de	-
dc.contributor.referee1	Lobato, Marcos Muller	-
dc.contributor.referee2	Margarit-Mattos, Isabel Cristina Pereira	-
dc.description.resumo	O presente trabalho tem como objetivo avaliar o incremento das propriedades mecânicas e corrosivas de aços inoxidáveis austeníticos AISI 304 com a utilização de gás de arraste (trailing gas). O processo de soldagem utilizado foi GMAW, com transferência metálica por curto-circuito em juntas de topo e cordões sobre chapa. Os aços inoxidáveis austeníticos possuem diversas aplicações industriais devido as suas características de resistência à corrosão aliada a boas propriedades mecânicas. Da mesma forma, o processo GMAW é um dos mais difundidos na fabricação de peças soldadas; na maioria das vezes, porém, apresenta o advento da oxidação superficial dos cordões devido a utilização de gases ou misturas de gases contendo elementos ativos. O gás de arraste, ou trailing gas, é um dispositivo que, acoplado à tocha, proporciona liberação de gás de proteção extra, além daquela liberada pela própria tocha, podendo impactar nas propriedades corrosivas e mecânicas do material soldado. Nesse trabalho foram utilizadas quatro misturas de gases de proteção, sendo que o gás da tocha foi sempre mantido o mesmo, variando-se apenas o gás utilizado no trailing gas. Foram elas: 96%Ar + 4%CO2 (AWS ArC-4) como gás de proteção da tocha e 90%Ar + 10%H2 (AWS ArH-10), 85%Ar + 15%H2 (AWS ArH-15) e 90%N2 + 10%H2 (AWS NH-10) como gases do trailing gas. Os resultados mostraram que a utilização do gás de arraste favoreceu a limpeza do cordão de solda, principalmente quando utilizadas misturas com maiores percentuais de hidrogênio. Além disso, os corpos de prova soldados com trailing gas apresentaram menor perda de massa após condução do ensaio de corrosão segundo a norma ASTM G-48 – Método A, mostrando-se mais resistentes a ambientes corrosivos do que as amostras soldadas sem uso do trailing gas. Por fim, apresentaram também melhor desempenho segundo a norma ASTM A-262 – Prática E, onde avalia-se a susceptibilidade à corrosão inter granular de aços inoxidáveis austeníticos.	pt_BR
dc.publisher.country	Brasil	pt_BR
dc.publisher.department	Escola Politécnica	pt_BR
dc.publisher.initials	UFRJ	pt_BR
dc.subject.cnpq	CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICA	pt_BR
dc.embargo.terms	aberto	pt_BR
Appears in Collections:	Engenharia Metalúrgica

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