1. Pantheon
  2. Trabalhos Acadêmicos e Técnicos
  3. Trabalhos de Conclusão de Curso de Graduação
  4. Engenharia Química
Please use this identifier to cite or link to this item: http://hdl.handle.net/11422/18052
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dc.contributor.advisorSouza, Márcio Nele de-
dc.contributor.authorPinto, Geovani Moraes-
dc.contributor.authorRoberto, Rodrigo Sgambato-
dc.date.accessioned2022-07-29T19:20:07Z-
dc.date.available2023-12-21T03:00:20Z-
dc.date.issued2007-09-
dc.identifier.citationPINTO, Geovani Moraes; ROBERTO, Rodrigo Sgambato. Análise de riscos da unidade de craqueamento catalítico da REDUC. 2007. 68 f. TCC (Graduação) - Curso de Engenharia Química, Universidade Federal do Rio de Janeiro, Rio de Janeiro, 2007.pt_BR
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11422/18052-
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal do Rio de Janeiropt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectREDUCpt_BR
dc.subjectRefinaria Duque de Caxiaspt_BR
dc.subjectPrevençãopt_BR
dc.subjectAcidentespt_BR
dc.subjectAnálise de riscospt_BR
dc.titleAnálise de riscos da unidade de craqueamento catalítico da REDUCpt_BR
dc.typeTrabalho de conclusão de graduaçãopt_BR
dc.contributor.advisorLatteshttp://lattes.cnpq.br/2742026944490151pt_BR
dc.contributor.authorLatteshttp://lattes.cnpq.br/3152125122095413pt_BR
dc.contributor.advisorCo1Frutuoso e Melo, Paulo Fernando Ferreira-
dc.contributor.advisorCo1Latteshttp://lattes.cnpq.br/1187896035778213pt_BR
dc.contributor.referee1Alvim, Antônio Carlos Marques-
dc.contributor.referee1Latteshttp://lattes.cnpq.br/7040082970555770pt_BR
dc.contributor.referee2Moraes, Caetano-
dc.contributor.referee2Latteshttp://lattes.cnpq.br/8624941976229364pt_BR
dc.contributor.referee3Almeida, Valéria Castro de-
dc.contributor.referee3Latteshttp://lattes.cnpq.br/0852443660674894pt_BR
dc.description.resumoO projeto consiste numa análise de riscos da Unidade de Craqueamento Catalítico da REDUC. O trabalho foi baseado em três objetivos específicos a serem alcançados como: obter uma avaliação quantitativa das análises de freqüências; modelagem, simulação e posterior avaliação da analise de conseqüências e vulnerabilidades, e uma avaliação dos riscos. Primeiramente foi realizada uma analise qualitativa, ou seja, uma Análise Preliminar de Perigos (APP), a fim de prover os potenciais perigos decorrentes das atividades do sistema de processo produtivo na unidade, os cenários da APP que apresentaram as maiores conseqüências foram avaliados através da Análise Quantitativa de Riscos, para estudar detalhadamente os impactos causados pelos efeitos físicos dos cenários levantados previamente, obtendo assim os cálculos das freqüências, uma avaliação das conseqüências e uma avaliação do risco. A avaliação da frequência foi realizada através do desenvolvimento de Árvores de Falhas, para o cálculo obtido das freqüências de ocorrências, foram feitas considerações para estimativa da frequência. Uma analise também dos cenários foi realizada, através de árvores de eventos. Para cada subsistema estudado, foi apresentada uma árvore de falhas e de eventos, e suas principais conseqüências. Para apresentar a extensão da área que está sujeita aos efeitos físicos para os possíveis acidentes identificados, foi realizada uma analise de conseqüências e de vulnerabilidades. Os resultados da Análise de Conseqüência foram expressos em curvas de isoradiação, sobrepressão e concentração que determinam a “área vulnerável” do cenário em estudo, as áreas vulneráveis calculadas dão uma idéia da magnitude do alcance dos efeitos físicos dos acidentes analisados. As simulações das conseqüências dos cenários acidentais foram realizadas através do software PHAST 6.51, foram apresentadas tabelas de caracterização, que listam os principais dados de entrada e resultados para cada cenário acidental, e os resultados foram plotados em imagem de satélite da REDUC. Por fim, é demonstrada uma avaliação do risco individual e social.pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentEscola de Químicapt_BR
dc.publisher.initialsUFRJpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAO::GERENCIA DE PRODUCAO::HIGIENE E SEGURANCA DO TRABALHOpt_BR
dc.embargo.termsabertopt_BR
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