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dc.contributor.advisorAlmeida, Luiz Henrique de-
dc.contributor.authorLima, Renato Affonso de-
dc.date.accessioned2022-08-05T01:53:27Z-
dc.date.available2023-12-21T03:00:21Z-
dc.date.issued2016-03-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11422/18151-
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal do Rio de Janeiropt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectCaracterizaçãopt_BR
dc.subjectAço HPpt_BR
dc.subjectSurto de temperaturapt_BR
dc.subjectForno de Reformapt_BR
dc.subjectFase Gpt_BR
dc.titleCaracterização de trinca em tubo de aço inoxidável HP fundido por centrifugação após surto de temperatura em forno de reforma a vaporpt_BR
dc.title.alternativeCrack characterization of centrifugally hp austenitic stainless steel tubes before overheating in steam reformer furnacept_BR
dc.typeTrabalho de conclusão de graduaçãopt_BR
dc.contributor.advisorLatteshttp://lattes.cnpq.br/5621408950724946pt_BR
dc.contributor.authorLatteshttp://lattes.cnpq.br/7192483987368278pt_BR
dc.contributor.referee1Araújo, Leonardo Sales-
dc.contributor.referee2Nascimento, Mario Luiz Cruz-
dc.contributor.referee3Mendes, Matheus Campolina-
dc.description.resumoAços inoxidáveis fundidos por centrifugação resistentes ao calor da classe HP são os principais materiais usados nos tubos dos fornos de reforma a vapor. Esses fornos são fundamentais para a produção do hidrogênio que é utilizado no refino do petróleo para a obtenção dos seus derivados. As condições de serviço desses tubos são temperaturas entre 900°C e 950°C e um período de serviço da ordem de 100.000 horas. No entanto, devido a falhas de operação podem ocorrer superaquecimentos localizados chamados surtos de temperatura, com esta alcançando mais de 1000°C. O surto pode levar a ocorrência de trincas em alguns tubos, como foi o caso do material em questão. Sendo assim, este trabalho tem o objetivo de caracterizar a trinca existente em uma amostra de tubo e comparar com uma região do mesmo tubo, embora afastada da trinca, para compreender as mudanças existentes na microestrutura do material que passou por surto de temperatura e apresentou uma falha, tendo em vista que a microestrutura esta diretamente ligada às propriedades mecânicas do material. Para a avaliação destas amostras foram feitas a observação macroscópica, ensaios não destrutivos e metalografia usando microscopia ótica e eletrônica de varredura, além de avaliação quantitativa das composições dos precipitados encontrados usando espectrometria de energia de dispersão de raios-x. Esses métodos permitiram a caracterização e análise da evolução microestrutural do materialpt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentEscola Politécnicapt_BR
dc.publisher.initialsUFRJpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICApt_BR
dc.embargo.termsabertopt_BR
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