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dc.contributor.advisorPupe, Carolina Gonçalves-
dc.contributor.authorSantos, Anny Muniz de Souza-
dc.date.accessioned2023-12-20T21:09:52Z-
dc.date.available2023-12-21T21:09:52Z-
dc.date.issued2016-07-
dc.identifier.citationSANTOS, Anny Muniz de Souza. Padronização da utilização dos filtros manga em leitos fluidizados. 2016. 43 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Farmácia) - Colegiado de Ensino de Graduação - Macaé, Universidade Federal do Rio de Janeiro, Macaé, 2016.pt_BR
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11422/22241-
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal do Rio de Janeiropt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectIndústria farmacêuticapt_BR
dc.subjectControle de qualidadept_BR
dc.subjectLeito fluidizadopt_BR
dc.subjectFiltrospt_BR
dc.subjectDrug industrypt_BR
dc.subjectQuality controlpt_BR
dc.subjectFluidized bedpt_BR
dc.subjectFilterspt_BR
dc.titlePadronização da utilização dos filtros manga em leitos fluidizadospt_BR
dc.typeTrabalho de conclusão de graduaçãopt_BR
dc.contributor.advisorLatteshttp://lattes.cnpq.br/7538325025221559pt_BR
dc.description.resumoDentro do processo produtivo de medicamentos sólidos em uma indústria farmacêutica, as etapas de mistura e secagem são de extrema importância para a obtenção do produto final, pois melhoram a capacidade de fluxo dos pós, dispersão e a uniformidade das partículas. Para tais etapas, um dos equipamentos utilizados é o leito fluidizado, o qual demonstra a grande vantagem de realizar as duas etapas de uma única vez. Neste, os grânulos são produzidos por pulverização de uma solução aglutinante sobre um leito de pó fluidizado. O equipamento de leito fluidizado é formado por alguns componentes essenciais, entre eles uma unidade de tratamento de ar, a pistola de pulverização, a área de desengajamento e os filtros manga. Estes filtros são usados para manter todos os insumos no mesmo meio para que o processo seja correto e uniforme, além de evitar a passagem dos pós para área externa do equipamento levando ao risco de contaminação cruzada. O equipamento de Leito Fluidizado de uma indústria X foi avaliado e foi observada a perda de pós durante o processo, assim como uma baixa durabilidade desses filtros, gerando altos custos para o setor e baixo rendimento na produtividade. Sendo assim, se fez necessária uma avaliação do mesmo garantindo uma melhoria contínua do processo através de medidas corretivas e preventivas. O objetivo geral do trabalho foi padronizar a utilização dos filtros manga na Indústria X. Tal padronização foi realizada através de alguns procedimentos, tais como: a análise de Procedimentos Operacionais Padrão (POP) dos Filtros Manga existentes na área de produção, o acompanhamento do fluxo produtivo para a observação do manuseio do mesmo, montagem e desmontagem do equipamento, tempo de processo, acompanhamento da lavagem e secagem destes filtros analisado a correta utilização do procedimento, os equipamentos utilizados no processo e a forma de armazenamento, foram avaliados critérios de escolha e demais informações sobre os fornecedores dos filtros junto ao setor de Garantia da Qualidade, e também foi realizada uma consulta ao setor de Melhoria de Processos para esclarecimento da necessidade de um material diferenciado para o preparo de um princípio ativo específico devido as suas características (Atenolol), e por último, foi realizada uma consulta ao fornecedor atual dos filtros à indústria e outros fornecedores existentes no país para busca de informações como preço e qualidade. Após a realização das etapas descritas foi observado a necessidade de algumas alterações nos POPs que foram analisados, para otimizar a padronização do uso, além de treinamento aos colaboradores, foi verificado a necessidade de alteração no local e na maneira de armazenamento. Foi visto o tecido ideal e tamanho para cada leito fluidizado existente na Indústria, estabelecendo o fornecedor, o custo e o tempo de utilização dos filtros manga e também a necessidade de compra de um filtro especial para a produção de Atenolol. A partir dessas mudanças e cuidados, observou-se o aumento da vida útil e da durabilidade com redução dos gastos desnecessários com reparos e novas compras. Por fim, os custos observados nos orçamentos foram viáveis, pois já fazem parte do planejamento de custos da empresa acerca desse utensílio e a longo prazo acarretará em uma economia relevante para a empresa.pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentInstituto de Ciências Farmacêuticaspt_BR
dc.publisher.initialsUFRJpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::CIENCIAS DA SAUDE::FARMACIApt_BR
dc.embargo.termsabertopt_BR
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