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dc.contributor.advisorVaz Júnior, Carlos André-
dc.contributor.authorPereira, Fernando Vecchiati da Silva-
dc.contributor.authorPaiva, Henrique Varanda-
dc.date.accessioned2024-09-16T19:08:19Z-
dc.date.available2024-09-18T03:00:13Z-
dc.date.issued2014-06-
dc.identifier.citationPEREIRA, Fernando Vecchiati da Silva; PAIVA, Henrique Varanda. Desenvolvimento de planilha de cálculo de vulnerabilidade aplicada a cenários de risco de um HAZOP. 2014. 47 f. TCC (Graduação) - Curso de Engenharia Química, Universidade Federal do Rio de Janeiro, Rio de Janeiro, 2014.pt_BR
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11422/23703-
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal do Rio de Janeiropt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectPrevenção de acidentespt_BR
dc.subjectHazard and operability studiespt_BR
dc.subjectHAZOPpt_BR
dc.subjectEstudo de vulnerabilidadept_BR
dc.titleDesenvolvimento de planilha de cálculo de vulnerabilidade aplicada a cenários de risco de um HAZOPpt_BR
dc.typeTrabalho de conclusão de graduaçãopt_BR
dc.contributor.advisorLatteshttp://lattes.cnpq.br/1862808949097711pt_BR
dc.contributor.referee1Maia, Clara Schreiber-
dc.contributor.referee1Latteshttp://lattes.cnpq.br/0027260411620908pt_BR
dc.contributor.referee2Melo, Lauro Luís Martins Medeiros de-
dc.contributor.referee2Latteshttp://lattes.cnpq.br/0578424395609505pt_BR
dc.contributor.referee3Frutuoso e Melo, Paulo Fernando Ferreira-
dc.contributor.referee3Latteshttp://lattes.cnpq.br/1187896035778213pt_BR
dc.description.resumoSignificativo avanço tecnológico tem sido feito na segurança de processos químicos. Hoje, a área tem se desenvolvido dentro de uma disciplina específica que inclui muitas técnicas práticas e teorias complexas. Avanços recentes para uma planta química segura enfatizam o uso tecnológico apropriado de ferramentas que fornecem informações para tomadas de decisão relacionadas ao projeto e operação de unidades. Com base nisso, o principal objetivo deste estudo foi identificar todos os possíveis desvios, através da elaboração de um HAZOP, do Sistema de Compressão de Gás de uma unidade Off-shore. Desvios estes que poderiam levar a danos à saúde e segurança pessoal dos operadores, danos ambientais, perda de equipamentos e/ou danos à imagem da empresa. Também foram identificados desvios nos parâmetros de processo que poderiam causar perda de produção ou uma redução na qualidade do produto. Alguns cenários envolvendo vazamentos foram indicados no HAZOP e então aprofundados em uma de Análise de Vulnerabilidade. A Análise de Vulnerabilidade consiste no conjunto de modelos e técnicas usadas à estimativa das áreas potencialmente sujeitas aos efeitos danosos de liberações acidentais de substâncias perigosas e/ou energia de forma descontrolada. Estas liberações descontroladas geram os chamados efeitos físicos dos acidentes (sobrepressão, fluxo térmico e nuvens de gases tóxicos) que potencialmente podem gerar danos às pessoas e/ou instalações. A extensão dos possíveis danos é delimitada pela intensidade do efeito físico causador do dano, sendo que a relação entre a intensidade do efeito físico e o dano correspondente fica estabelecida por meio dos modelos de vulnerabilidade. Foram selecionados dois eventos de risco moderado identificados no HAZOP: ruptura e furo de linha. Calculou-se o volume potencial vazado nos primeiros 3 minutos de evento chegando ao maior volume vazado de 4698,80 m³ no caso da ruptura e 47 m³ para o furo. Na sequência, considerou-se que apenas metade dos volumes vazados se acumulava no interior da plataforma, criando uma nuvem potencialmente explosiva. Utilizando o método TNO, estimouse valores de 79,31 KPa e 43,46 KPa referentes a sobrepressão gerada pela explosão do gás confinado, a 30 metros da fonte do vazamento, oriundos da ruptura e do 10 metros no caso do furo. O cálculo da vulnerabilidade permite maior e melhor compreensão sobre os cenários mais relevantes do HAZOP. O emprego do cálculo de vulnerabilidade para todos os desvios e cenários acidentais, sem passar pela análise prévia do HAZOP, seria extremamente demorado, custoso computacionalmente e geraria grande quantidade de dados. O sucesso da metodologia está exatamente na junção das duas técnicas.pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentEscola de Químicapt_BR
dc.publisher.initialsUFRJpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAO::GERENCIA DE PRODUCAO::HIGIENE E SEGURANCA DO TRABALHOpt_BR
dc.embargo.termsabertopt_BR
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