1. Pantheon
  2. Trabalhos Acadêmicos e Técnicos
  3. Trabalhos de Conclusão de Curso de Graduação
  4. Engenharia Química
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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorSilva, Luiz Fernando Lopes Rodrigues-
dc.contributor.authorSantos, Karen Perez dos-
dc.date.accessioned2025-10-23T13:53:04Z-
dc.date.available2025-10-25T03:00:12Z-
dc.date.issued2025-07-18-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11422/27497-
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal do Rio de Janeiropt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectModelagempt_BR
dc.subjectSimulação de processospt_BR
dc.subjectMódulo de membranapt_BR
dc.subjectProcesso industrialpt_BR
dc.subjectSistema de computadorespt_BR
dc.titleImplementação de modelo para protótipos de membranas utilizando simulação computacionalpt_BR
dc.typeTrabalho de conclusão de graduaçãopt_BR
dc.contributor.advisorLatteshttp://lattes.cnpq.br/4036968817705651pt_BR
dc.contributor.authorLatteshttp://lattes.cnpq.br/1830709281967438pt_BR
dc.contributor.referee1Rodríguez Carpio, Roymel-
dc.contributor.referee1Latteshttp://lattes.cnpq.br/8933252766069325pt_BR
dc.contributor.referee2Gregório, Bernardo Bordallo-
dc.contributor.referee2Latteshttp://lattes.cnpq.br/1999791014480675pt_BR
dc.description.resumoEste trabalho propõe a modelagem e simulação computacional de um módulo de membrana polimérica aplicado à separação gasosa multicomponente, com o objetivo de avaliar sua performance em condições industriais. A partir de um modelo matemático baseado no mecanismo de transporte por solução-difusão, o módulo foi implementado no Aspen Plus, através da ferramenta Aspen Custom Modeler (ACM), permitindo a simulação de um processo real de separação de CO₂, CH₄, C₂H₆ e C₃H₈. A validação do modelo foi feita a partir de dados experimentais sigilosos fornecidos pela Petrobras e demonstrou alta confiabilidade, com erros percentuais médios inferiores a 0,6% e coeficientes de determinação (R²) superiores a 0,99 para todos os componentes simulados. Conduziu-se uma análise de sensibilidade univariada para a razão de pressão, espessura da membrana e composição da alimentação, a fim de verificar o impacto no fluxo e composição do permeado. Os resultados indicam que o modelo é capaz de representar com precisão o comportamento do sistema sob diferentes condições operacionais. Conclui-se que o modelo proposto é uma ferramenta promissora para apoiar decisões técnicas em projetos industriais de separação por membranas, podendo ser expandido para incorporar efeitos de não idealidade, geometrias variadas e avaliação econômica.pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentEscola de Químicapt_BR
dc.publisher.initialsUFRJpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA QUIMICA::PROCESSOS INDUSTRIAIS DE ENGENHARIA QUIMICApt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA QUIMICA::OPERACOES INDUSTRIAIS E EQUIPAMENTOS PARA ENGENHARIA QUIMICA::OPERACOES DE SEPARACAO E MISTURApt_BR
dc.embargo.termsabertopt_BR
Aparece en las colecciones: Engenharia Química

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