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dc.contributor.advisorPayão Filho, João da Cruz-
dc.contributor.authorLira, Margareth Nascimento de Souza-
dc.date.accessioned2025-10-31T14:00:50Z-
dc.date.available2025-11-02T03:00:11Z-
dc.date.issued2022-05-
dc.identifier.citationLIRA, Margareth Nascimento de Souza. Correlação entre microestrutura e susceptibilidade à corrosão sob tensão de componente de aço 2,5Cr-1,0Mo impresso por manufatura aditiva com arame e arco. 2022. 167 f. Dissertação (Mestrado) - Programa de Pós-Graduação em Engenharia Metalúrgica e de Materiais, COPPE, Universidade Federal do Rio de Janeiro, Rio de Janeiro, 2022.pt_BR
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11422/27554-
dc.description.abstractSusceptibility to stress corrosion cracking in the presence of H2S and hydrogen embrittlement in marine environments are problematic in this context of application. In this work, an additive manufacturing part was manufactured with 2.5Cr-1.0Mo steel using the Gas Metal Arc Welding – Cold Metal Transfer (GMAW-CMT) process with oscillated passes, heat treated it and compared its performance in service with a forging of similar chemical composition. The microstructure was investigated by thermodynamic simulations, optical microscopy, scanning electron microscopy and X-ray diffraction. The mechanical properties and susceptibility to stress corrosion were evaluated using Vickers microhardness and tensile tests under low strain rates in a medium containing H2S + CO2 balance and synthetic seawater environment with cathodic protection. The additive manufacturing materials were mechanically characterized in the horizontal and vertical directions in relation to the direction of advance of the deposited layers. It was observed that all materials were susceptible to stress corrosion. But the materials manufactured with additive manufacturing showed better performance in the properties of ratio in area reduction, ratio in plastic elongation, yield limit and maximum resistance than the forged materials both when requested in horizontal and vertical direction in all tested means, that is, if explains in terms of greater microstructural refining, confirming the efficiency of this new technology compared to traditional processes.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal do Rio de Janeiropt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectProteção catódicapt_BR
dc.subjectCorrosão do açopt_BR
dc.subjectSulfeto de hidrogêniopt_BR
dc.subjectDióxido de carbonopt_BR
dc.titleCorrelação entre microestrutura e susceptibilidade à corrosão sob tensão de componente de aço 2,5Cr-1,0Mo impresso por manufatura aditiva com arame e arcopt_BR
dc.typeDissertaçãopt_BR
dc.contributor.advisorLatteshttp://lattes.cnpq.br/3037537412243787pt_BR
dc.contributor.authorLatteshttp://lattes.cnpq.br/3648834590889067pt_BR
dc.contributor.referee1Alves, André Luiz Moraes-
dc.contributor.referee1Latteshttp://lattes.cnpq.br/2322415620914430pt_BR
dc.contributor.referee2Paula, Andersan dos Santos-
dc.contributor.referee2Latteshttp://lattes.cnpq.br/9553552120828724pt_BR
dc.description.resumoA susceptibilidade à corrosão sob tensão na presença de H2S e fragilização por hidrogênio em ambientes marítimos são problemáticas deste contexto de aplicação. Neste trabalho, fabricou-se uma peça de manufatura aditiva com o aço 2,5Cr-1,0Mo com o processo Gas Metal Arc Welding – Cold Metal Transfer (GMAW-CMT) com passes oscilados, tratou-a termicamente e comparou-se seu desempenho em serviço com uma peça forjada de composição química análoga. A microestrutura foi investigada por simulações termodinâmicas, microscopia óptica, microscopia eletrônica de varredura e difração de raios X. As propriedades mecânicas e de susceptibilidade à corrosão sob tensão foram avaliadas por meio de ensaios de microdureza Vickers e tração sob baixas taxas de deformação em meio contendo balanço de H2S + CO2 e ambiente de água do mar sintética com proteção catódica. Os materiais de manufatura aditiva foram caracterizados mecanicamente nas direções horizontal e vertical em relação à direção de avanço das camadas depositadas. Observou-se que todos os materiais foram susceptíveis à corrosão sob tensão. Mas os materiais fabricados com manufatura aditiva apresentaram melhor desempenho nas propriedades de razão na redução de área, razão no alongamento plástico, limite de escoamento e resistência máxima que os materiais forjados tanto quando solicitados em direção horizontal quanto vertical em todos os meios ensaiados, isto se explica em função do maior refino microestrutural, confirmando a eficiência desta nova tecnologia em comparação aos processos tradicionais.pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentInstituto Alberto Luiz Coimbra de Pós-Graduação e Pesquisa de Engenhariapt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação em Engenharia Metalúrgica e de Materiaispt_BR
dc.publisher.initialsUFRJpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICA::METALURGIA FISICA::CORROSAOpt_BR
dc.embargo.termsabertopt_BR
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