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dc.contributor.advisorMargarit-Mattos, Isabel Cristina Pereira-
dc.contributor.authorSilva, Bruno Pacheco da-
dc.date.accessioned2019-05-13T13:19:23Z-
dc.date.available2023-12-21T03:02:08Z-
dc.date.issued2011-09-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11422/7894-
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal do Rio de Janeiropt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectRevestimentospt_BR
dc.subjectEnsaios não destrutivospt_BR
dc.subjectUltrassompt_BR
dc.subjectPhased Arrayen
dc.titleAvaliação de falhas em revestimentos anticorrosivos pelo método de ensaio não-destrutivo por ultra-sompt_BR
dc.title.alternativeEvaluation of failures in anticorrosive coatings by ultrasonic nondestructive test methoden
dc.typeTrabalho de conclusão de graduaçãopt_BR
dc.contributor.advisorCo1Rebello, João Marcos Alcoforado-
dc.contributor.referee1Pereira, Gabriela Ribeiro-
dc.contributor.referee2Pereira, Luiz Carlos-
dc.description.resumoO presente trabalho avalia o desempenho do Ensaio por Ultra-Som na detecção de defeitos em revestimentos orgânicos anticorrosivos. As falhas mais freqüentes são: falhas de aderência, empolamento, corrosão aparente ou sob a película de pintura, deterioração do revestimento e falhas de aplicação, por exemplo, vazios/bolhas entre camadas ou na interface entre o revestimento e o substrato metálico. Esse projeto está dividido em quatro partes, a saber: 1) fundamentação teórica e revisão bibliográfica sobre o emprego de ultrassom na avaliação de revestimentos anticorrosivos; 2) posicionamento do problema com um estudo de caso abordando a dificuldade na detecção de falhas em revestimentos considerados de alto desempenho pela indústria do petróleo; 3) trabalho experimental envolvendo a preparação de amostras com defeitos introduzidos propositalmente, com dimensões e localização conhecidas. Essas amostras serão avaliadas pela técnica de ultrassom utilizando transdutores com diferentes freqüências e phased array; 4) os resultados obtidos na etapa anterior permitirão um estudo tecnológico sobre os procedimentos mais adequados para a detecção de cada tipo de falha. Esses procedimentos serão utilizados na inspeção de amostras revestidas oriundas de ensaios de corrosão. A validação dos resultados obtidos nessas amostras será feita com procedimentos normalizados envolvendo definição do grau de empolamento (ASTM D 714), grau de corrosão (ASTM D 610) e perda de aderência (ASTM D 4541).pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentEscola Politécnicapt_BR
dc.publisher.initialsUFRJpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICA::MATERIAIS NAO METALICOSpt_BR
dc.embargo.termsabertopt_BR
Appears in Collections:Engenharia Metalúrgica

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