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dc.contributor.advisorCaprace, Jean-David Job Emmanuel Marie-
dc.contributor.authorGomes, Eduardo Vitor Meirelles Azevedo-
dc.date.accessioned2021-01-08T02:48:29Z-
dc.date.available2023-12-21T03:07:20Z-
dc.date.issued2019-03-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11422/13491-
dc.description.abstractThe fusion welding processes are largely employed in the naval industry, mainly due to its productivity and obtained water tightness. However, some problems may be generated due to the high-temperature gradient that is imposed by the welding process, as distortions and residual stresses. Distortions may reach elevated values, making difficult the future assembly of pieces, panels or blocks. Therefore, production becomes slower and consequently elevating costs. The objective of this project is the reduction of distortions on stiffened plates by optimization of the welding sequence. Using a genetic algorithm for the optimization and finite element analysis for the prediction of induced distortions was shown that specific welding sequences might considerably reduce distortions. Additionally, optimizations may be feasible in the industry when considered the time spent on the optimization of a single panel.en
dc.languageengpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal do Rio de Janeiropt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectWelding sequenceen
dc.subjectOptimizationen
dc.subjectWelding simulationen
dc.titleWelding sequence optimization using local/global FEM analysisen
dc.title.alternativeOtimização da sequência de soldagem utilizando análise local/global em EFpt_BR
dc.typeDissertaçãopt_BR
dc.contributor.advisorLatteshttp://lattes.cnpq.br/6809142390415653pt_BR
dc.contributor.authorLatteshttp://lattes.cnpq.br/9563067535554788pt_BR
dc.contributor.advisorCo1Souza, Marcelo Igor Lourenço de-
dc.contributor.advisorCo1Latteshttp://lattes.cnpq.br/7074625145558274pt_BR
dc.contributor.referee1Gurova, Tetyana-
dc.contributor.referee2Pinho, Annelise Zeemann do-
dc.contributor.referee3Gomes, Lincoln Silva-
dc.description.resumoOs processos de solda por fusão são amplamente utilizados na indústria naval, devido principalmente à sua velocidade de produção e à estanqueidade obtida. Contudo, alguns problemas podem ser gerados por conta do alto gradiente de calor imposto pelo processo de soldagem, como distorções e tensões residuais. As distorções podem chegar a proporções que dificultam a futura união de peças, painéis ou blocos. O que torna a produção mais lenta e consequentemente mais custosa. O objetivo deste projeto é a diminuição das distorções em painéis reforçados por meio otimização da sequência de soldagem. Utilizando um algoritmo genético para otimização e análises de elementos finitos para a avaliação das distorções geradas, mostrou-se que sequências de soldagem específicas podem gerar distorções consideravelmente menores. Além de serem otimizações viáveis em escala industrial quando se considera o tempo gasto na otimização de um painel.pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.departmentInstituto Alberto Luiz Coimbra de Pós-Graduação e Pesquisa de Engenhariapt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação em Engenharia Oceânicapt_BR
dc.publisher.initialsUFRJpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA NAVAL E OCEANICA::TECNOLOGIA DE CONSTRUCAO NAVAL E DE SISTEMAS OCEANICAS::SOLDAGEM DE ESTRUTURAS NAVAIS E OCEANICOSpt_BR
dc.embargo.termsabertopt_BR
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