Degradação mecânica de coque metalúrgico e sínter

Barbosa, Felipe de Luca Lima

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DC Field	Value	Language
dc.contributor.advisor	Carvalho, Rodrigo Magalhães de	-
dc.contributor.author	Barbosa, Felipe de Luca Lima	-
dc.date.accessioned	2022-07-29T18:32:47Z	-
dc.date.available	2023-12-21T03:00:20Z	-
dc.date.issued	2018-09	-
dc.identifier.uri	http://hdl.handle.net/11422/18035	-
dc.language	por	pt_BR
dc.publisher	Universidade Federal do Rio de Janeiro	pt_BR
dc.rights	Acesso Aberto	pt_BR
dc.subject	Coque	pt_BR
dc.subject	sínter	pt_BR
dc.subject	degradação	pt_BR
dc.title	Degradação mecânica de coque metalúrgico e sínter	pt_BR
dc.title.alternative	Mechanical degradation of metallurgical coke and iron ore sinter	pt_BR
dc.type	Trabalho de conclusão de graduação	pt_BR
dc.contributor.advisorLattes	http://lattes.cnpq.br/0303025568103301	pt_BR
dc.contributor.authorLattes	http://lattes.cnpq.br/0507014730475463	pt_BR
dc.contributor.advisorCo1	Cavalcanti, Pedro Porto Silva	-
dc.contributor.advisorCo1Lattes	http://lattes.cnpq.br/1757813546161559	pt_BR
dc.contributor.referee1	Tavares, Luís Marcelo Marques	-
dc.contributor.referee2	Silva, Bruno Pinheiro da	-
dc.description.resumo	No âmbito das operações de transporte e manuseio de uma usina siderúrgica, a degradação de coque metalúrgico e de sínter impacta negativamente os custos e a produtividade da usina. No percurso até o alto-forno, estes materiais sofrem diversos impactos, capazes de reduzir suas granulometrias e introduzir partículas finas nos altos-fornos, o que é prejudicial para o processo de redução no reator. Um dos grandes desafios das empresas do setor é reduzir a degradação e geração de finos desses materiais a partir das condições operacionais de transporte e manuseio praticadas nas usinas. No presente trabalho, amostras de coque metalúrgico e sínter, coletadas em uma usina siderúrgica do estado do Rio de Janeiro, foram caracterizadas, reproduzindo metodologia experimental não convencional, originalmente desenvolvida para descrever a degradação durante o manuseio de minérios de ferro granulados. O modelo baseia-se na mecânica do dano e na distribuição das energias de fratura. A partir da investigação de possíveis influências do tamanho de partícula e das energias de impacto nas características de quebra das amostras, foram reportadas diferenças na distribuição das energias de fratura, no acúmulo do dano, na perda mássica e na distribuição granulométrica dos fragmentos gerados nos ensaios.	pt_BR
dc.publisher.country	Brasil	pt_BR
dc.publisher.department	Escola Politécnica	pt_BR
dc.publisher.initials	UFRJ	pt_BR
dc.subject.cnpq	CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICA	pt_BR
dc.embargo.terms	aberto	pt_BR
Appears in Collections:	Engenharia Metalúrgica

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