Otimização da geometria de ciclones para a retenção de catalisador em reatores de unidades de FCC

Bastos, Heloísa Barros

Please use this identifier to cite or link to this item: http://hdl.handle.net/11422/18917

Full metadata record

DC Field	Value	Language
dc.contributor.advisor	Medronho, Ricardo de Andrade	-
dc.contributor.author	Bastos, Heloísa Barros	-
dc.date.accessioned	2022-10-19T22:44:16Z	-
dc.date.available	2023-12-21T03:09:29Z	-
dc.date.issued	2011-12	-
dc.identifier.citation	BASTOS, Heloisa Barros. Otimização da geometria de ciclones para a retenção de catalisador em reatores de unidades de FCC. 2011. 50 f. TCC (Graduação) - Curso de Engenharia Química, Universidade Federal do Rio de Janeiro, Rio de Janeiro, 2011.	pt_BR
dc.identifier.uri	http://hdl.handle.net/11422/18917	-
dc.description.sponsorship	Agência Nacional de Petróleo - Programa de Recursos Humanos	pt_BR
dc.language	por	pt_BR
dc.publisher	Universidade Federal do Rio de Janeiro	pt_BR
dc.rights	Acesso Aberto	pt_BR
dc.subject	Ciclones	pt_BR
dc.subject	Fluidodinâmica computacional	pt_BR
dc.subject	Simuladores	pt_BR
dc.title	Otimização da geometria de ciclones para a retenção de catalisador em reatores de unidades de FCC	pt_BR
dc.type	Trabalho de conclusão de graduação	pt_BR
dc.contributor.advisorLattes	http://lattes.cnpq.br/2883241764449950	pt_BR
dc.contributor.authorLattes	http://lattes.cnpq.br/9250754917257755	pt_BR
dc.contributor.advisorCo1	Freitas, Andréa Gonçalves Bueno de	-
dc.contributor.advisorCo1Lattes	http://lattes.cnpq.br/0836945218186641	pt_BR
dc.contributor.advisorCo2	Alves, João Victor Barbosa	-
dc.contributor.advisorCo2Lattes	http://lattes.cnpq.br/1750032766285112	pt_BR
dc.contributor.referee1	Gomes, Alexandre de Castro Leiras	-
dc.contributor.referee1Lattes	http://lattes.cnpq.br/1292921100356049	pt_BR
dc.contributor.referee2	Fernandes, Heloísa Lajas Sanches	-
dc.contributor.referee2Lattes	http://lattes.cnpq.br/2840875338255590	pt_BR
dc.contributor.referee3	Araújo, Cristiano Agenor Oliveira de	-
dc.contributor.referee3Lattes	http://lattes.cnpq.br/8015054807690894	pt_BR
dc.description.resumo	O craqueamento catalítico em leito fluidizado, FCC, é de grande importância dentro da indústria de refino de petróleo, pois converte frações pesadas de baixo valor, como o gasóleo de vácuo, em derivados leves mais nobres, como a gasolina e o GLP. No processo de FCC, o catalisador, a altas temperaturas, vindo do regenerador, encontra com a carga na base do riser, vaporizando-a. A mistura então ascende pelo reator tubular enquanto a reação de craqueamento se processa. Os gases de hidrocarbonetos formados são separados das partículas de catalisador nos ciclones presentes no vaso separador. Esses gases são destinados para a seção de fracionamento, enquanto o catalisador segue para o retificador, onde são removidos hidrocarbonetos que tenham sido arrastados ou que tenham ficado nele impregnados, e depois para o regenerador, aonde ocorre a combustão do coque. No regenerador, as partículas de catalisador são separadas dos gases de combustão também por meio de ciclones. Os ciclones são equipamentos de separação sólido-gás capazes de operar em condições severas de temperatura e pressão, como as que existem em unidades de FCC. Embora a eficiência de separação dos ciclones de FCC já seja alta, qualquer aumento de eficiência representa uma economia para a refinaria, já que o catalisador é utilizado em grandes quantidades e possui um custo elevado. O objetivo do trabalho consiste em avaliar, através da fluidodinâmica computacional, o efeito do diâmetro do overflow, da largura do duto de alimentação e do comprimento do vortex finder na eficiência de separação de ciclones típicos do vaso separador de uma unidade de FCC, obtendo-se, ao final, a geometria ótima, isto é, a que proporciona a máxima eficiência de separação. Para obtenção das geometrias a serem estudadas, foi feito um planejamento experimental do tipo composto central rotacional inscrito com três pontos centrais. As simulações foram realizadas utilizando-se o pacote computacional ANSYS 12.1, de acordo com as seguintes etapas: criação da geometria no DesignModeler; da malha no ICEM; pré-processamento e processamento no Fluent; e análise dos resultados no CFD-Post. Os resultados mostraram que o comprimento do vortex finder não tem efeito sobre a eficiência de separação granulométrica reduzida e que o parâmetro geométrico que mais a influencia é a largura do duto de alimentação. O ciclone ótimo possui um diâmetro de overflow de 120 mm e largura do duto de alimentação de 45 mm e apresenta uma eficiência granulométrica reduzida de aproximadamente 84% para partículas de 4 μm.	pt_BR
dc.publisher.country	Brasil	pt_BR
dc.publisher.department	Escola de Química	pt_BR
dc.publisher.initials	UFRJ	pt_BR
dc.subject.cnpq	CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA QUIMICA::OPERACOES INDUSTRIAIS E EQUIPAMENTOS PARA ENGENHARIA QUIMICA	pt_BR
dc.embargo.terms	aberto	pt_BR
Appears in Collections:	Engenharia Química

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